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千视KILOVIEW探访之——SMT贴装

分类:
新闻动态
作者:
kiloview
来源:
KILOVIEW千视
发布时间:
2020/11/04 10:45
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【摘要】:
本次千视探访SMT贴装带你走近千视的世界,让你全方位的了解产销研一体化的专业工厂。对于优异性能、匠心品质、诚信服务的不断追求,千视电子持续技术创新,具备了深厚技术积累和产品经验,助您在行业领域获得领先优势。

千视电子成立10余年来,一直坚持“专业+品质”的发展路线,对产品质量的把控,企业视为生命,在自有的研发、生产、销售、服务全环节,千视电子始终坚持高标准高要求。今天,让我们一起“揭秘”千视电子产品是如何实现生产的?

下面给大家分享SMT贴装全过程:(以N4的电路板为例,讲解SMT贴装的生产过程,具体详情可观看以上视频

环节1:刷锡膏

加工的第一个环节是刷锡膏。锡膏是一种粘稠糊状的焊接材料,然后配合这样一个布满与焊接位置对应洞洞的钢片。机器会使用一个刮子将锡膏均匀的刮到需要焊接的位置,这样就完成了第一个环节,刷锡膏。

环节2:锡膏检测

第二个环节,这台机器是用来检测刮锡膏的质量的,因为产品的质量可能有一半与印刷锡膏环节有关,所以通过了这台机器就表示印刷质量是OK的。

环节3:贴片

接下来的第三个环节就来到了核心的贴片机了,贴片机的主要功能是吸取各种细小的零件,然后准确无误的安装到电路板上的对应位置。我们一个电路板上有1000多个元器件,需要贴片机能非常高速的执行这种安装,这个机器最快可以每小时安装几万个元器件。

环节4:回流焊

第四个环节来到了回流焊,其实就是一个有不同温度长条形烤炉(看温度条)。贴片好的电路板,从这边进去,经过这个炉子中经过升温、焊接、冷却几个区间的温度后,之前刷在上面的锡膏就会凝固成焊锡将元器件牢牢的焊在电路板上。

环节5:AOI光学检测

焊接完成的板子会在这台AOI光学检测仪中检测焊接质量,比如元器件掉了、焊偏、虚焊都能检测出来,也是保障我们产品质量的一个重要环节。

环节6:波峰焊

最后,是通过波峰焊这台机器,完成连接器的焊接,一个电路板就是这样加工完成了。